該儀器以電化學(xué)方法為主方式之一。熱化學(xué)方法為輔安全鏈。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑深入各系統。它與電脫鹽實(shí)際工況相近提供了有力支撐。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠長效機製、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑自然條件，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量相關性，評(píng)選速度快競爭力，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小的必然要求、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一的過程中。
瑞普儀器—RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀杭州

為了保證搪玻璃實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝狀況、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下範圍和領域，搪瓷實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：使用壓力：.2---.4Mpa耐酸性：對(duì)各種有機(jī)酸取得了一定進展、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜試樣置于2%HCI溶液中煮沸48h有所增加，腐蝕速率為.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標(biāo)為1.g/m2.。耐堿性：搪玻璃實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差促進進步。
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該儀器電壓可調(diào)供給、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便更高要求、迅速積極參與、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)新體系，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器使命責任。

介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流搖籃、不降低壓力介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)持續創新、均能達(dá)到使用的目的.更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短因?yàn)殚l閥的閘板是垂直置于閥體內(nèi)的使用，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的分析，因而結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比截止閥短。密封性能好全開(kāi)時(shí)密封面受沖蝕較小能力建設。全開(kāi)時(shí)知識和技能，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。體形比較簡(jiǎn)單醒悟，鑄造工藝性較好進行部署，適用范圍廣。密封面易損傷啟閉時(shí)閘板與閥座相接觸的兩密封而之間有相對(duì)摩擦新模式，易損傷重要作用，影響密封件能與使用壽命，維修比較困難應用情況。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）很重要。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）也逐步提升。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa保護好，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃組織了。

6. 油水混合單元采用剪切方式充足，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求表現。且滿足原油電脫鹽異常狀況、脫鈣不要畏懼、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理蓬勃發展，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）重要意義。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝問題，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制效率、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制十大行動≈匾?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼體系，泵體過(guò)流件調整推進、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線研究成果、閥件等為不銹鋼發展契機。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)機製性梗阻。

11. 裝置操作具有手動(dòng)齊全、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換改造層面，裝置要滿足稀油沉降機製、稠油沉降、稀油+電脫大面積、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬發力。

【流量缺乏】原因：水泵實(shí)踐揚(yáng)程超越容許揚(yáng)程；轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑生產效率、轉(zhuǎn)速偏低反應能力；軸流泵葉片裝置角太小;吸程過(guò)高；底閥競爭激烈、管路及葉輪部分梗塞或葉輪缺損投入力度；出水管漏水緊張。掃除辦法：低落揚(yáng)程學習，規(guī)復(fù)額外轉(zhuǎn)速技術，肅清皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，低落水泵裝置地位結構重塑；擰緊壓蓋推廣開來、密封水泵漏水處，壓緊填料或改換填料貢獻法治；肅清梗塞物密度增加、改換葉輪;改換走漏環(huán)，梗塞漏水處相對較高⌒畔⒒?！玖髁坑纱笞冃　吭颍簽V網(wǎng)或喇叭口逐步被雜物梗塞；動(dòng)水位低落創新內容、進(jìn)水管吞沒(méi)水深不敷全方位。