低溫超聲波原油脫水試驗儀主要利用超聲波的機械振動、空化效應及熱作用啟用,結合低溫環(huán)境優(yōu)化脫水效果防控。其脫水方法基于以下原理和操作步驟:
一活動上、脫水原理
機械振動作用
超聲波通過原油介質(zhì)時進行部署,使懸浮水滴與原油共同振動非常完善。由于水滴大小不同參與水平,相對振動速度差異導致水滴相互碰撞發展、聚結改進措施,體積增大后沉降分離。
空化效應
超聲波在液相中產(chǎn)生空化氣泡效果,氣泡破裂時釋放的能量可破壞油水界面膜重要性,降低界面張力,促進水滴聚結體系。
熱作用
原油吸收部分聲能轉(zhuǎn)化為熱能緊密相關,降低原油黏度,同時邊界摩擦使油水界面溫度升高平臺建設,進一步削弱界面膜強度重要組成部分。
二、操作方法
低溫環(huán)境控制
試驗儀需在低溫條件下運行(如室溫至40℃)先進技術,通過溫控系統(tǒng)維持恒定溫度傳承,避免高溫導致原油性質(zhì)變化。
超聲波參數(shù)設置
頻率:推薦使用20kHz左右的低頻超聲波合作,兼顧破乳效果與設備穩(wěn)定性具有重要意義。
聲強:聲強需控制在0.35-0.65W/cm²范圍內(nèi),低于0.35W/cm²破乳效果不足,高于0.65W/cm²可能導致水滴重新乳化勃勃生機。
輻照時間:根據(jù)原油性質(zhì)調(diào)整進一步,通常為30分鐘至數(shù)小時,需避免時間過長引發(fā)二次乳化多種。
試驗流程
預處理:將原油樣品加熱至40℃熔化發行速度,過濾去除雜質(zhì)后轉(zhuǎn)移至試驗儀釜體,裝樣量不超過釜體容積的2/3強大的功能。
設備安裝:依次裝配水分接受器積極拓展新的領域、冷凝管,接通水源與電源與時俱進,確保密封性應用。
脫水操作:啟動儀器,按設定溫度升溫(如150℃以下)更優質,施加超聲波處理成就,適時通過釜體下部開關放水。
結束與清洗:脫水完成后關閉電源項目,待釜體冷卻至45℃時放出底部沉降水相對開放,用汽油清洗釜體。
三實施體系、關鍵參數(shù)與效果
脫水速度:蒸餾法一般原油樣品可在60分鐘內(nèi)脫水至殘余水0.03%以下,低溫超聲波法可縮短至30分鐘至數(shù)小時分享。
脫凈率:殘余水≤0.03%現場,一次達標率95%以上。
適用性:特別適用于三次采油采出的水包油乳化原油開展研究、污水回收油等復雜乳狀液高質量。
四、注意事項
設備維護:玻璃儀器需精心操作力量,避免損壞可靠;儀器外殼需良好接地,防止漏電方式之一。
升溫控制:開始升溫不宜過快我有所應,以免氣泡上溢導致輕質(zhì)油損失或釜體局部受熱過快而燒壞。
清洗要求:放出油樣后首要任務,需用汽油沖洗釜體內(nèi)壁3-4次管理,確保清潔。
五深入實施、技術優(yōu)勢
高效性:超聲波破乳脫水無需或少加破乳劑應用提升,顯著降低化學藥劑使用量。
適應性:可處理高含水率業務指導、高黏度的復雜原油乳狀液新品技。
環(huán)保性:低溫操作減少能源消耗發展空間,符合綠色生產(chǎn)要求。