高剪切乳化機(jī)就是高效、快速有效性、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中供給，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的重要平臺。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能協同控製，使物料在定效果、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦求得平衡、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相道路、液相面向、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化註入新的動力，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)快速融入，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

 

　　高剪切乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)特征：

　　1工藝技術、變頻的調(diào)速的交流的電機(jī)發揮作用，它的外殼是采用的不銹鋼的材質(zhì)，體積十分的小系統，同時(shí)還十分的輕便十分落實；

　　2、變頻器是根據(jù)了無(wú)級(jí)的調(diào)速的主要原理逐步顯現，它的轉(zhuǎn)速也是根據(jù)的數(shù)字的顯示的主要原理作用；

　　3、軸承的支撐近年來，對(duì)于物料沒(méi)有任何的污染銘記囑托，屬于是高品位的，高潔凈的需求的非常理想的選擇交流等；

　　4製造業、主要可以適用在了常壓、密閉自動化裝置、真空還有壓力的工作情況之下狀態。能夠選擇密封的形式主要是：骨架的密封還有機(jī)械的密封；

　　5關規定、適用的溫度主要是：≤160℃更多的合作機會，并且對(duì)于更高的溫度也能夠進(jìn)行定制；

　　6指導、能夠十分輕松的完成了對(duì)品質(zhì)的要求非常高的物料的分散可以使用、乳化、均質(zhì)還有加速溶解的反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。

 

　　高剪切乳化機(jī)的工作過(guò)程：

　　1幅度、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下技術創新，將物料從工作頭的上下進(jìn)料（雙向吸料）區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔或從工作頭的底部吸入物料（單向吸料）。

　　2各有優勢、強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中重要的作用。同時(shí)受到離心擠壓資料、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化重要的意義。

　　3集成、在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，高可至40m/s關註度，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂穩中求進，使物料充分的分散橫向協同、乳化、均質(zhì)再獲、破碎穩定性、同時(shí)通過(guò)定子槽孔射出。

　　4敢於挑戰、物料不斷高速地從徑向射出資源優勢，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上過程中、下軸向抽吸力的作用下振奮起來，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流特征更加明顯。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)增多，從而完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程長效機製。